Αφρώδες Ταινία Διπλής Όψης

Επεξεργασία Προϊόντος

Η παραγωγή της κόλλας διπλής όψης Foam Tape είναι μια τεχνολογία τεχνολογίας επίστρωσης ακριβείας, ο πυρήνας της είναι να συνδυάζει την κόλλα ομοιόμορφα και σταθερά στο υπόστρωμα αφρού. Η όλη διαδικασία μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα βασικά βήματα:

Στάδιο 1: Προετοιμασία και Προεπεξεργασία Υποστρώματος

1. Ξετυλίξτε και δοκιμάστε το αφρώδες υλικό βάσης

Το μεγάλο ρολό από αφρώδες υλικό βάσης (όπως πολυαιθυλένιο PE, πολυουρεθάνη PU ή αφρός ακρυλικού) τοποθετείται στο πλαίσιο ξετύλιξης.

Η διαδικασία είναι εξοπλισμένη με ένα διαδικτυακό σύστημα ανίχνευσης ελαττωμάτων, το οποίο εντοπίζει αυτόματα και επισημαίνει ακαθαρσίες, οπές ή ανομοιόμορφα ελαττώματα πάχους στην επιφάνεια του υποστρώματος μέσω καμερών ή αισθητήρων για να εξασφαλίσει την ποιότητα στην πηγή.

2. Θεραπεία κορωνοϊού

Το υλικό βάσης αφρού επεξεργάζεται μέσω μιας μηχανής επεξεργασίας κορώνας. Η εκφόρτιση υψηλής τάσης υψηλής συχνότητας μεταβάλλει τη μοριακή δομή της επιφάνειας του αφρού, αυξάνοντας την επιφανειακή ενέργεια και την τραχύτητα.

Σκοπός: Να βελτιωθεί σημαντικά η διαβρεξιμότητα και η αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της επιφάνειας του αφρού και της κόλλας και να αποτραπεί ο διαχωρισμός της συγκολλητικής στρώσης και του υποστρώματος στην επόμενη χρήση.

Στάδιο 2: Επικάλυψη Ακριβείας και Σύνθεση

3. Προετοιμασία και επίστρωση κόλλας

Η στερεή ακρυλική συγκολλητική πρώτη ύλη διαλύεται σε οργανικό διαλύτη για να σχηματιστεί μια κόλλα με ορισμένο περιεχόμενο στερεού και ιξώδες. Ή χρησιμοποιήστε απευθείας την υγρή κόλλα χωρίς διαλύτες.

Η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα στη μία πλευρά του αφρώδους υποστρώματος χρησιμοποιώντας κεφαλές επικάλυψης ακριβείας (όπως ξύστρες με κόμματα, μικροανάγλυφα ή κεφαλές επικάλυψης τύπου σχισμής), με το πάχος της επίστρωσης να ελέγχεται επακριβώς στο επίπεδο micron.

4. Ξήρανση και σκλήρυνση στη σήραγγα ξήρανσης

Η επικαλυμμένη υγρή ταινία εισέρχεται σε φούρνο υψηλής θερμοκρασίας μήκους έως και δεκάδων μέτρων.

Η διαδικασία σκλήρυνσης χωρίζεται σε πολλαπλές ζώνες θερμοκρασίας, με ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, ο διαλύτης εξατμίζεται πλήρως (για κόλλες με βάση διαλύτη) ή η κόλλα υφίσταται μια προκαταρκτική αντίδραση διασταύρωσης (για κόλλες χωρίς διαλύτες).

Σκοπός: να σχηματιστεί μια σταθερή, καθαρή και τελική συγκολλητική στρώση.

5. Σύνθετο με το χαρτί πρώτης απελευθέρωσης

Μετά την έξοδο από το φούρνο, η ημισκληρυμένη επιφάνεια από καουτσούκ θα συμπιεστεί αμέσως με ένα στρώμα χαρτιού αποδέσμευσης (ή μεμβράνης απελευθέρωσης).

Αυτή η στρώση χαρτιού απελευθέρωσης έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει την πρώτη κολλητική επιφάνεια και να την εμποδίζει να κολλάει σε άλλα στρώματα όταν τυλίγεται.

6. Αντίστροφη επίστρωση και πλαστικοποίηση

Γυρίστε την ταινία αφρού διπλής όψης 180°, επαναλάβετε τα βήματα 3 έως 5, απλώστε και στεγνώστε στην άλλη πλευρά του αφρού και απλώστε ένα δεύτερο στρώμα χαρτιού απελευθέρωσης.

Βασική τεχνολογία: Βεβαιωθείτε ότι το πάχος και η απόδοση των δύο στρώσεων κόλλας είναι συνεπή.

Στάδιο 3: Μετα-επεξεργασία και ποιοτικός έλεγχος

7. Ωριμότητα

Τα επικαλυμμένα μεγάλα ρολά μεταφέρονται σε ένα θάλαμο γήρανσης όπου αφήνονται να ωριμάσουν κάτω από ελεγχόμενες συνθήκες θερμοκρασίας και χρόνου.

Στόχος: Να επιτραπεί στις μοριακές αλυσίδες της κόλλας να ολοκληρώσουν την τελική αντίδραση διασύνδεσης, έτσι ώστε οι ιδιότητές της (όπως η συνοχή, το ιξώδες) να φτάσουν σε μια σταθερή και βέλτιστη κατάσταση. Αυτό είναι το κλειδί για την εξασφάλιση πρόσφυσης και ανθεκτικότητας.

8. Σχίσιμο και επανακύλιση

Το ωριμασμένο μητρικό ρολό τοποθετείται στη σχάρα υψηλής ταχύτητας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας του πελάτη.

Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια κοφτερή κυκλική λεπίδα για να κόψει το φαρδύ μητρικό πηνίο στο απαιτούμενο στενό πλάτος (όπως 8 mm, 10 mm, κ.λπ.).

Ταυτόχρονα, το πηνίο τυλίγεται ξανά για να ελεγχθεί το μήκος και η τάση κάθε πηνίου για να διασφαλιστεί το τακτοποιημένο σχήμα του πηνίου.

9. Τελική επιθεώρηση και συσκευασία

Τα τελικά προϊόντα μετά την κοπή ελέγχονται για 100% εμφάνιση και δειγματοληπτείται η βασική απόδοση (όπως πάχος, αρχική δύναμη πρόσφυσης, δύναμη αποκόλλησης κ.λπ.).

Τα πιστοποιημένα προϊόντα επισημαίνονται με προδιαγραφές, αριθμό παρτίδας, μήκος ρυζιού και άλλες πληροφορίες και στη συνέχεια συσκευάζονται έναντι σκόνης και πίεσης για προετοιμασία για αποθήκευση και αποστολή.

Η βασική ποιότητα του Norpie αντικατοπτρίζεται σε:

1. Περιβαλλοντικός έλεγχος: το καθαρό δωμάτιο διασφαλίζει την καθαριότητα των προϊόντων.

2. Έλεγχος διαδικασίας: Το διαδικτυακό σύστημα παρακολούθησης παρακολουθεί εκατοντάδες παραμέτρους όπως το πάχος της επίστρωσης, η θερμοκρασία και η τάση σε πραγματικό χρόνο.

3. Ιχνηλασιμότητα παρτίδων: Καθιερώστε ένα πλήρες σύστημα ιχνηλασιμότητας από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα για να διασφαλίσετε την ιχνηλασιμότητα της ποιότητας.

Προδιαγραφές προϊόντος

1. Προδιαγραφές υποδομής

Εύρος συνολικού πάχους: 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm (προσαρμόσιμο)

Υλικά πυρήνα αφρού: PE, PU και ακρυλικός αφρός, με επιλογές πυκνότητας που κυμαίνονται από 80 έως 250 kg/m³.

Τύπος κόλλας: ακρυλική κόλλα υψηλής απόδοσης ευαίσθητη στην πίεση, προαιρετικός τύπος διαλύτη ή μη διαλύτη.

Χαρτί απελευθέρωσης: Τυπικό λευκό χαρτί Glaussin 80 g ή κίτρινο χαρτί κραφτ, με δύναμη απελευθέρωσης 5-15 g/in². Οι προσαρμοσμένες επιλογές περιλαμβάνουν φιλμ PET και άλλα υλικά.

2. Φυσικές Προδιαγραφές

Αντοχή αποκόλλησης 180°: 15-30 N/100mm (για πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα)

Προσκόλληση: ≥24 ώρες (τυπικές συνθήκες δοκιμής, φορτίο 1kg)

Αρχική κολλητικότητα: Ατσάλινες μπάλες μεγέθους ≥10 (μέθοδος λοξής κύλισης)

Αντοχή σε εφελκυσμό: ≥3,0 MPa

Ποσοστό επέκτασης: ≥150%

3. Προδιαγραφές Περιβαλλοντικής Ανοχής

Εύρος θερμοκρασίας: -40℃ έως +120℃ (βραχυπρόθεσμη ανοχή έως 150℃)

Αντοχή στη θερμότητα και την υγρασία: Μετά από 500 ώρες σε 85℃/85% RH, το ποσοστό συγκράτησης της πρόσφυσης είναι ≥85%

Αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία: Περνά το τεστ γήρανσης με υπεριώδη ακτινοβολία 500 ωρών χωρίς σκόνη ή ξεφλούδισμα

4. Γενικές προδιαγραφές και συσκευασία

Τυπικά πλάτη: 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 50mm (μέγιστο πλάτος κοπής: 1600mm)

Μήκος ρολού: 10m/ρολό, 20m/ρολό, 33m/ρολό, 50m/ρολό, 100m/ρολό (προσαρμόσιμο σύμφωνα με τις απαιτήσεις)

Διάμετρος σωλήνα: 3 ίντσες (76 mm) ή 1,5 ίντσες (38 mm)

Εξωτερική συσκευασία: χαρτοκιβώτιο ή φιλμ περιτυλίγματος, ανθεκτικό στη σκόνη και την υγρασία.

Συστάσεις:

Επιλέξτε το βέλτιστο πάχος, την πυκνότητα του υποστρώματος και το σύστημα κόλλας με βάση το υλικό συγκόλλησης, την επιφανειακή ενέργεια, τη θερμοκρασία λειτουργίας και την απαιτούμενη αντοχή ρυθμιστή. Συνιστούμε ανεπιφύλακτα να ζητήσετε ένα δωρεάν δείγμα για δοκιμές στο μηχάνημα για να επαληθεύσετε την απόδοσή του σε εφαρμογές πραγματικού κόσμου.

Αυτό το έγγραφο προδιαγραφών είναι σαφές και κατανοητό, επιτρέποντας στους πελάτες να συγκρίνουν και να επιλέγουν απευθείας μοντέλα με βάση τις ανάγκες τους. Εάν χρειάζεστε ξεχωριστό φύλλο δεδομένων για ένα συγκεκριμένο μοντέλο, μπορώ να σας βοηθήσω με τη συμπλήρωσή του.

Πεδίο εφαρμογής προϊόντος

1. Ηλεκτρονικά και Ηλεκτρικές Συσκευές

Δομική στερέωση: Η συγκόλληση μεταλλικού/πλαστικού περιβλήματος στο πλαίσιο σε smartphone και tablet. η στερέωση απορρόφησης κραδασμών εσωτερικών εξαρτημάτων όπως μπαταρίες, ηχεία και κινητήρες δόνησης.

Οθόνη και μονάδα: Οθόνη LCD, οθόνη αφής και συγκόλληση μπροστινού πίνακα. εγκατάσταση φακού κάμερας και μονάδας αναγνώρισης δακτυλικών αποτυπωμάτων.

Θωράκιση EMI: Ο σταθερός αγώγιμος αφρός εξασφαλίζει ηλεκτρομαγνητική θωράκιση.

Οικιακές συσκευές: συγκόλληση πάνελ ψυγείου και κλιματισμού και σφράγιση και στερέωση πινάκων ελέγχου.

2. Αυτοκινητοβιομηχανία και Εσωτερικό

Εσωτερική επένδυση: Επένδυση πόρτας, ταμπλό, επένδυση μαρσπιέ και στεγανοποίηση και στερέωση λωρίδων.

Σήμανση και επένδυση: τοποθέτηση λογότυπου οχήματος και λογότυπου μοντέλου και πρόσφυση πλαϊνής ποδιάς και λωρίδας γρατσουνιάς.

Ηλεκτρονικά συστήματα: σταθερή πλοήγηση GPS, κάμερα ταμπλό, κάμερα οχήματος και στεγανοποίηση μαξιλαριού περιβλήματος ECU.

3. Αρχιτεκτονική και Διακόσμηση σπιτιού

Τοποθέτηση δομικών υλικών: σταθερή σανίδα, λωρίδα στεγανοποίησης πόρτας και παραθύρων, διακοσμητικό πάνελ κουρτινών, πλαστικό πάνελ αλουμινίου.

Οικιακή χρήση: Επικολλήστε καθρέφτες, γάντζους, φωτογραφικούς τοίχους. διορθώστε λωρίδες επένδυσης επίπλων, μαξιλαράκια πάγκου.

Σύστημα σήμανσης: Τοποθετήστε ακρυλικά γράμματα, διαφημιστικές πινακίδες και πινακίδες κατεύθυνσης.

4. Ιατρικός και Περιβαλλοντικός Εξοπλισμός Προστασίας

Κατασκευή εξοπλισμού: Διορθώστε το κέλυφος του ιατρικού εξοπλισμού και τα εσωτερικά ηλεκτρονικά εξαρτήματα. κολλήστε την ετικέτα ονόματος και τον πίνακα οδηγιών λειτουργίας.

Βοήθημα οργάνων: Σε ορισμένες ιατρικές συσκευές μιας χρήσης, που χρησιμοποιούνται για τη στερέωση αισθητήρων ή ελαφρών εξαρτημάτων.

5. Βιομηχανική Κατασκευή και Logistics

Απορρόφηση κραδασμών εξοπλισμού: η πρόσφυση των μαξιλαριών απορρόφησης κραδασμών και η στερέωση των ποδιών των οργάνων ακριβείας.

Συναρμολόγηση προϊόντος: συναρμολογήστε πλαστικά μέρη και μεταλλικά μέρη για να αντικαταστήσετε τη μηχανική στερέωση.

Προστασία ασφαλείας: Επικολλήστε προειδοποιητικό σήμα αντισύγκρουσης γωνίας και εδάφους.

Οδηγός επιλογής εφαρμογής:

Για ελαφριές εφαρμογές (π.χ. σήμανση ή οικιακά έργα DIY), συνιστάται ιδιαίτερα η ταινία αφρού PE 0,3mm-0,8mm.

Δομική συγκόλληση (π.χ. ηλεκτρονικά περιβλήματα, επένδυση αυτοκινήτου): Συνιστάται ταινία αφρού PE/PU μεσαίας-υψηλής πυκνότητας 1,0 mm-1,5 mm.

Για σκληρά περιβάλλοντα (π.χ. εξωτερικές επιφάνειες υψηλής θερμοκρασίας, καμπύλες επιφάνειες), συνιστάται η ταινία αφρού ακρυλικού για την ανώτερη αντοχή και αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

Σας συνιστούμε να παρέχετε στην τεχνική ομάδα μας συγκεκριμένα συγκολλητικά υλικά, περιβαλλοντικές συνθήκες και απαιτήσεις απόδοσης. Στη συνέχεια, η Norpie Packaging θα προτείνει το πιο κατάλληλο μοντέλο προϊόντος και θα παρέχει δωρεάν δείγματα για δοκιμή και επαλήθευση.